Система QEMSCAN WellSite
Система автоматизированной минералогии для геолого- технологических исследований, адаптированная к полевым условиям.
QEMSCAN® WellSite™ представляет собой решение, облегчающее проведение расширенных геолого- технологических исследований при выполнении морских и наземных буровых работ с дистанционным зондированием.
Геолого-технологические исследования обычно дополняют проводимый на месте внутрискважинный каротаж с использованием технологий дистанционного зондирования. Частицы выбуренной породы, поднимающиеся на поверхность вместе с циркулирующим буровым раствором, несут вполне определенную информацию о геологическом строении разреза. Поэтому описание и/или исследование бурового шлама является экономически эффективным способом получения значимых дополнительных данных для структурно-формационного анализа разреза.
Распространенным методом проведения геолого-технологических исследований является оптический анализ бурового шлама; однако данная аналитическая процедура обычно производится вручную, является трудоемкой и носит качественный характер. В то время как многие новейшие технологии проведения геотехнологических исследований в основном представляют собой методы общего анализа бурового шлама, QEMSCAN WellSite является по существу способом построения петрографических изображений с выделением отдельных частиц породы в образце бурового раствора.
Методика QEMSCAN WellSite также предоставляет возможность цифрового растрирования частиц породы в образце бурового раствора с целью отделения частиц бурового шлама от других частиц, в частности, от частиц обрушившейся породы, частиц эмульсии или буровых присадок. Уникальная четырехступенчатая методика анализа данных позволяет вычленить литологические характеристики выбуренной породы по всему объему образца, обеспечивая высокую достоверность данных о характеристиках породы, полученных на основе исследования бурового шлама.
Основные преимущества системы Qemscan Wellsite:
- Проверенное решение для выполнения автоматизированного количественного описания бурового шлама, обеспечивающее получение более точной и детальной информации, чем ручные качественные методы;
- Поточная схема подготовки и анализа образцов, обеспечивающая количественное описание бурового шлама в реальном времени непосредственно на буровой площадке, при этом полностью интегрируемая с каротажными данными, полученными в результате применения сопутствующих или независимых методов, в частности, работ на каротажном кабеле;
- Система отличается выдающейся надёжностью и отлично адаптирована к применению именно в полевых условиях;
- Простота процедуры подготовки образцов для исследований. При этом полученные образцы удобны в обращении и хранении, что делает их легкодоступными для дополнительного анализа на более поздней стадии.
- Построение петрографических изображений с выделением отдельных частиц породы в образце бурового раствора;
- Получение минералогического состава породы и её микроструктуры;
- Определение геологических характеристик разреза в режиме реального времени.
- От частиц породы к частицам шлама:
Для построения литологических карт система выполняет анализ изображений, а именно, анализ размера, морфологии и состава частиц (литологический анализ) с целью отделения частиц с размером меньше, чем заданный размер частиц бурового раствора, обычно принимаемый за 63 мкм. Последующий алгоритм отделяет частицы обрушившейся породы, эмульсии и буровых присадок; частицы каждого типа идентифицируются на основе структурообразующих и/или композиционных свойств, отличающих их от собственно частиц бурового шлама.Среди параметров, получаемых с помощью данного алгоритма,представляют интерес процентное соотношение между буровым шламом и присадками(мера концентрации бурового раствора) либо размер и форма частиц бурового шлама(мера буровых характеристик и полей напряжения).
- От частиц шлама к литологическому составу:
Соблюдение принципа постоянства интервала отбора образцов (т.е. глубины) повышает вероятность того, что внутри однократной выборки будут представлены различные типы (литологические разновидности) пород. В то время как методы объемного анализа бурового шлама не могут учитывать эту литологическую неоднородность, технология QEMSCAN WellSite позволяет разделять частицы бурового шлама по литологическим классам посредством использования наборов правил литологической классификации, основанных на анализе минералогического состава и текстуры. Хотя система QEMSCAN WellSite поставляется с предварительно настроенным стандартным набором правил литологической классификации, эти правила можно модифицировать как перед началом сбора образцов шлама на буровой площадке, так и ретроспективно во время или после окончания буровых работ на месте либо за пределами буровой площадки.
- От литологического состава к характеристикам породы
Следующим уровнем анализа является определение конкретных литологических характеристик, таких как:- модальный состав;
- тип глинистости (глауконитовые/слюдистые, радиоактивные глины, разбухающие глины);
- концентрация образующих и примесных элементов;
- размер и форма зерен;
- расчетная минералогическая плотность;
- содержание следовых минералов, например, пирита или апатита;
- расчетный химический состав минерального скелета;
- концентрация органических частиц, обычно встречающихся на нефтегазовых месторождениях.
- От характеристик породы к каротажным диаграммам:
Наконец, каждая из полученных характеристик может быть легко экспортирована в сторонние аналитические программы, такие как ODMTM, для последующей интерпретации петрофизиками или специалистами по оценке свойств и запасов рудного тела. Результаты полевых испытаний продемонстрировали очень хорошую согласованность между традиционными описаниями бурового шлама и описаниями, полученными с помощью системы QEMSCAN WellSite. При этом удавалось достичь очень высокую степень разрешения и детализации минералогических и текстурных карт, позволяющую получать с очень высокой степенью достоверности информацию о конкретных характеристиках, таких как процентное соотношение между буровым шламом и присадками, литологический состав, тип глинистости или расчетная плотность.