Прецизионные полировальные системы MultiPrep™ 8”

Allied MultiPrep™ 8”

Высокоточная полуавтоматическая пробоподготовка для широкого диапазона материалов.



Система MultiPrep™ представляет собой программируемый станок, который позволяет осуществлять точную полуавтоматическую пробоподготовку широкого спектра материалов для микроскопических исследований (оптических, сканирующей электронной микроскопии (SEM), ионно-лучевой литографии (FIB), просвечивающей электронной микроскопии (TEM), атомно-силовой микроскопии (AFM) и т. д.).

Его возможности включают в себя параллельную полировку, точную полировку под углом, полировку в зависимости от специфических условий или любое сочетание данных способов полировки. Он обеспечивает воспроизводимость результатов пробоподготовки, независимо от уровня профессиональных навыков пользователей, устраняя влияние «человеческого фактора».

Система из двух микрометров (задающих радиальный и осевой наклон плоскости) позволяет с высокой точностью задавать расположение образца относительно абразивной плоскости. Жестко индексируемый в плоскости Z шпиндель поддерживает заранее установленное геометрическое положение в процессе шлифования/полировки. Цифровые индикаторы позволяют количественно отслеживать уровень съёма материала в режиме реального времени (спереди) или выполнить предварительную установку (сзади) для работы в автоматическом режиме.

Регулируемая скорость вращения и колебаний позволяет максимально полно использовать всю поверхность абразивного/полировального круга и минимизировать вероятность появления дефектов. Регулируемая нагрузка даёт возможность работать с разными размерами образцов: от небольших (тонких) до крупных.

Прецизионные/магнитные приводные круги, комплектующие и расходные материалы продаются отдельно.

  • Удаление слоев проводников;
  • Прецизионное поперечное сечение;
  • Утонение для вторично-ионной масс-спектроскопии;
  • Серийное выполнение сечения;
  • Утонение образцов в виде клина для ТЕМ;
  • Полировка оптики/оптических устройств;
  • Выполнение тонких сечений;
  • Подготовка для дифракции отраженных электронов.

Технические характеристики шлифования/полировки:

  • Регулируемая скорость приводного круга: 5-350 об/мин (приращение оборотов: 5 об/мин);
  • 7-дюймовый цветной сенсорный ЖК-дисплей с интуитивно понятными пиктограммами и иконками для управления всеми функциями станка;
  • Интуитивно понятный интерфейс, оптимизированный для обеспечения производительности и функциональности;
  • Полная интеграция с дополнительным устройством автоматического дозирования суспензий № 5-7100 AD-5™ для обеспечения полностью автоматической работы;
  • Двигатель с высоким крутящим моментом 0,5 л.с. (375 Вт), бесколлекторный, постоянного тока, бесшумный;
  • Устойчивая конструкция основания, выполненная из алюминия и нержавеющей стали;
  • Таймер для ведения отсчета в прямом или обратном направлении;
  • Вращение приводного круга по часовой стрелке/против часовой стрелки;
  • Электронная система подачи охлаждающей жидкости с регулируемым клапаном;
  • Выдвигающийся наконечник для подачи охлаждающей жидкости, позволяющий быстро и легко выполнить очистку образца/чаши;
  • Литой моноблочный коррозиестойкий и ударопрочный корпус со сливом — защитой от переполнения для защиты внутренних компонентов;
  • Аварийный выключатель на фронтальной панели;
  • Соответствие требованиям ЕС, ТР ТС, ЕАЭС.

Технические характеристики головки позиционирования:

  • Передний цифровой индикатор для отображения съема материала в режиме реального времени (утонение образца) с функцией обнуления, разрешение 1 мкм;
  • Прецизионный шпиндель, который фиксирует образец перпендикулярно приводному кругу с одновременным вращением;
  • 2х-осевое, контролируемое микрометром, угловое позиционирование образца (задающее продольный и поперечный наклон плоскости) в пределах диапазона +10/-2,5° (с шагом 0,02°);
  • Задний цифровой индикатор для отображения/задания вертикального позиционирования (статического) с функцией обнуления, разрешение 1 мкм;
  • Автоматическое колебание образца, регулируемая амплитуда колебаний, с 8 скоростями;
  • Полное (360°) или лимитированное (30° — 330°) автоматическое вращение образца с 8 скоростями;
  • Система эксцентрикового зажима, которая устраняет необходимость в инструментах и позволяет точно позиционировать зажимные приспособления;
  • Переменная нагрузка образца: 0-600 г (шаг шкалы 100 г), регулировка нагрузки плавная бесступенчатая.